Главная функциональная задача банной печи заключается в том, чтобы быстро и хорошо прогреть парилку и отдать максимум тепла за небольшой промежуток времени. Металлическая печь выполняет эти условия как нельзя лучше, но и создает при этом небольшие эксплуатационные неудобства: неустойчивый температурный режим, жесткость теплового излучения и травмоопасность. Хорошим решением по устранению этих проблем является обкладка кирпичом.

Выбор банной металлической печи под обкладку

Подойдет любая металлическая печь, но при выборе материала стоит учесть, что чугун нагревается и остывает гораздо медленнее стали и конструкция из него будет более громоздкой. Также, чугун менее подвержен деформациям от значительных температурных нагрузок в условиях пространства, замкнутого кирпичным контуром.

Каким кирпичем обкладывать

Кирпич для обкладки печи должен обладать достаточной жаропрочностью и эстетичностью. Это может быть полнотелый огнеупорный красный кирпич, тугоплавкий керамический, специальный шамотный или клинкерный облицовочный.

Необходимое количество кирпича рассчитывается на основе объема металлической печи и фундамента, планируемого увеличения конструкции, а также вида кладки. Самый простой способ посчитать – наметить контуры и выложить один-два ряда кладки. Определив необходимую высоту и поделив ее на высоту кирпича в ряду, можно высчитать количество рядов. Погрешность, возникающая без учета растворных швов, устраняется таблицей усредненного расхода кирпича.

Приготовление раствора

Один из самых ходовых растворов при обкладке печи кирпичом – смесь глины, песка и воды. Пропорции могут быть разные, но самыми оптимальными признаны следующие:

  • 4 части глины, 8 частей песка, 1 часть воды.
  • 1 ведро глины, 1 ведро песка, 1 ведро с раствором воды и 100г поваренной соли.

Раствор не должен быть: ни слишком жидким и оплывать, ни сухим, до образования трещин на этапе кладки. Глина берется без примесей, протирается через сито. Песок обязательно просеивается. Вода вливается в замес маленькими порциями, чтобы избежать переувлажнения. Масса считается готовой, когда становится однородной, пластичной, не растекается по кирпичам и легко отходит от мастерка.

Существует множество готовых формул для создания смесей с добавлением извести, гипса и цемента. Альтернативой самостоятельному приготовлению раствора являются готовые кладочные смеси, в которые нужно просто добавить воды.

Обкладка

Толщина стенки

Эффективность экрана зависит от его толщины. Наиболее приемлемой считается кладка «в полкирпича». Чем толще, тем дольше будет происходить нагрев и остывание. Возможна экономная выкладка стенки в четверть кирпича, но защитные свойства такого экрана – минимальны.

Зазор между печью и защитной кладкой

Рекомендуемое расстояние от поверхности печи до внутренней стороны кладки составляет от 3 до 10 см. Слишком маленький отступ сократит срок службы печи из-за воздействия высоких температур на металл, а чересчур большой зазор приведет к тому, что кладка будет греться слишком долго, да и занимать неоправдано много места.

Технология выкладки

Перед началом обкладки следует убедиться в надежности основания. Если примерная масса комплекса превышает 700кг, необходимо делать фундамент. Поверхность фундамента закрывается гидроизоляцией, на которую укладывается кирпичное основание толщиной в два ряда. Если вес печи и экрана находится в допустимых пределах, установку можно производить прямо на половые доски, предварительно укрепив их лагами и обезопасив пространство под прибором асбестовым или железным листом.

Подготовительные мероприятия перед обкладкой заключаются в следующих действиях:

  • обернуть печь полиэтиленом от налипания раствора;
  • вымочить кирпичи в воде за 3040 мин;
  • приготовить отвес и горизонтальный уровень для проверки геометрической правильности конструкции.

Выкладка начинается с угла: целый кирпич укладывается плашмя вдоль намеченного контура кармана. От него, без просветов и трещин, выкладывается весь нижний ряд, выравниваемый с помощью киянки и уровня. Во втором или третьем ряду оставляются отверстия в половину кирпича, по два с каждой стороны кладки. Остальной массив выкладывается также, исключая формирование отверстий для дверок топки и зольника. Они должно быть такими, чтобы дверцы спокойно открывались. Сверху отверстия укрепляются железными уголками.

Дополнительную прочность кирпичному профилю придаст прокладка армирующей сетки поверх каждого ряда. Полоски шириной 5см укладываются со второго ряда кладки и хорошо промазываются раствором. На углах их можно скрепить тонкой проволокой.

Особенности обкладки круглой печи

Главное отличие от работы с обычным равносторонним профилем состоит в том, что процесс технически сложнее. Нужно соблюсти общую симметрию контура и одинаковый отступ от поверхности печи. Проще всего выложить закругленный экран способом решетчатой кладки. Печь полукруглой формы рекомендуется выложить двухслойным контуром с использованием двух видов кирпичей: шамотного и красного огнеупорного. Внешний слой из красного кирпича выстраивается кладкой на ребро, а внутренний – из шамотного, слегка зауженного с одной стороны, выкладывается арочным способом. Центром окружности в этом случае является средняя точка задней стенки обкладки.

После завершения работы нужно дать раствору подсохнуть пару дней. Перед запуском печи следует очистить ее поверхность при помощи наждачки или железной щетки. Затем, удалить остатки пыли щеткой и мыльным раствором.

Процесс самостоятельной обкладки несложен, нужно лишь следовать инструкциям и рекомендациям. Если действовать с соблюдением мер безопасности, описанных в СНиП III-Г.1162, создание кирпичного контура вокруг банной печи не только повысит комфортность эксплуатации отопительного прибора, но и существенно повлияет на усиление пожаробезопасности в помещении.

Ссылка на основную публикацию